2022.04.06 来源：物流技术与应用

近年来纺织服装行业数智化转型趋势越来越明确，在服装制造数智化转型过程中，自动化、智能化的物流系统正在成为帮助服装企业实现自动化、信息化、网络化、协同制造目标的重要组成部分。

纺织服装产业智能制造升级趋势明显

2022年1月，工业和信息化部公示了2021年智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单。其中涉及7家纺企拟入选2021年智能制造试点示范工厂揭榜单位，分别是：波司登羽绒服装有限公司羽绒服装智能制造示范工厂、新凤鸣集团股份有限公司化纤智能制造示范工厂、万华化学集团股份有限公司聚氨酯智能制造示范工厂、魏桥纺织股份有限公司棉纺智能制造示范工厂、山东路德新材料股份有限公司纤维土工合成材料智能制造示范工厂、广东溢达纺织有限公司棉纺织智能制造示范工厂、康赛妮集团有限公司高端羊绒纱线智能制造示范工厂。

8家纺企典型场景拟入选2021年智能制造优秀场景名单有：北京东方雨虹防水技术股份有限公司的车间智能排产，福建恒源纺织有限公司的精准作业派工，赢家时装（赣州）有限公司的大批量定制，稳健医疗（天门）有限公司的智能仓储，湖南梦洁家纺股份有限公司的车间智能排产、精益生产管理，青岛环球集团重工科技有限公司的产线柔性配置，青岛酷特智能股份有限公司的大批量定制，斐戈集团股份有限公司的产线柔性配置。

从中不难看出，从上游原材料到下游服装贸易，中国纺织服装企业信息化建设、智能制造装备的应用及智能生产车间与工厂的建设项目不断增加，产业智能制造升级趋势明显。

不仅如此，2022年3月，阿里研究院发布题为《犀牛智造：探索未来制造之路》的报告，展示了犀牛智造取得的成果。报告指出，目前犀牛智造已在浙江杭州、海宁、安徽宿州等多地建立产业园，服务众多品牌，和多个中小厂家有协同合作，正在走向生态化建设。其应用的思考问题的方法、数字化的思维和技术解决方案，也代表着纺织服装智能升级的另一种思路和方式。

众所周知，阿里巴巴于2017年成立犀牛智造，2020年9月正式对外亮相。犀牛智造从实验室走向了生产线，与纺织服装产业链上的中小工厂形成密切协同，依托淘宝天猫平台连接品牌商家与市场，为行业带来一种新的“个性化、小规模、低成本、高效率”的服装智造创新模式。

据悉，目前，犀牛智造已经可以为包括针织、梭织、羽绒、牛仔在内的超过70%服装类目提供一站式柔性快反供给能力，实现批量“小”、交付“快”、质量“稳”、库存“零”，服务的品牌企业超过200个。

物流装备及相关技术发挥重要作用

观察近几年不断涌现的服装智能工厂项目中不难发现，物流技术装备的应用已经开始成为服装智能工厂项目的标配。一方面，随着人口红利的消失，机器换人已经成为必然趋势，智能工厂是实现智能制造的重要载体，如果说通信网络是智能制造系统的神经，那么是物流仓储则可视为智能制造系统的血管。另一方面，在服装制造智能化升级过程中，需要从产品设计智能化、关键工序智能化、供应链优化管控等方面实现服装行业的精益化生产与管控，而在整个过程中，物流效率对整体效率的提升至关重要。

目前服装智能工厂建设项目中常见的物流解决方案主要包括吊挂系统解决方案、仓储机器人自动搬运解决方案、自动分拣系统解决方案、自动存储系统解决方案等。

其中，服装吊挂系统是在数控机械、机器人、自动化仓库、自动输送等自动化设备和计算机技术项目之上发展起来的生产单元或系统，其应用改变了服装行业传统的捆扎式生产方式, 做到裁片不落地，使工人固定在生产工序上，实现减人增效的目标，同时，把控效率，调整简化工序，以确保每个环节高效运转，并减少服装褶皱的可能性，缩短后整理的时间。并可进一步实现物流智能搬运、信息智能采集、现场生产智能监控、平衡智能调节和数据库智能建立等功能。

“犀牛智造”的生产车间就应用了由浙江衣拿智能科技股份有限公司提供的智能吊挂系统，其生产数据经由衣拿空中物流系统采集上传云平台，为生产的合理规划、快速反应提供决策依据，达到联网调度，柔性化生产的目的，提供小单快反产能，快速推向市场。

在智能化升级的过程中，一些服装企业开始寻求与物流机器人厂商合作，来实现生产物流及仓储物流的自动化升级。据了解，目前物流机器人在服装生产中应用场景主要包括搬运和仓储两类。搬运主要为点对点搬运、线边搬运，代替传统人工在仓库/工厂作业中物料转运的操作，仓储主要针对仓库/工厂内商品/物料的收货/存储/拣选（分拣/配料），广泛应用于原材料库、半成品库、成品仓、电商仓等，替代传统人工在仓库/工厂中收发货和存储的操作。

比如，在红豆西服智能工厂项目中，上海快仓智能科技有限公司就为其提供了一套AMR高柔性物流机器人解决方案，借助5G AMR机器人架构了整个车间柔性配送基础，实现生产环节的智能柔性升级。完成智能改造升级后，该工厂单耗成本下降10%，提高生产效率20%，在制品减少30%。

快仓AMR高柔性物流机器人解决方案

同时，自动存储、分拣、搬运设备的应用共同构成服装智能工厂的整体框架结构，通过生产过程智能控制系统，智能、自动、精确的完成各个繁杂工序的管理和对接，极大提高生产效率，减少人力投入。

2021年，金峰集团为某知名服装制造企业提供的智能工厂项目工程解决方案，在该项目中，该服装制造企业面临SKU数量多、库房容积有限、自动化&信息化技术需求高等难题。金峰集团技术团队深入一线调研，抓痛点、破难点，为客户提供一站式智慧物流解决方案（WMS/WCS、多穿小车立库系统、AGV自动搬运、机械手物料处理等），系统解决了客户自动化生产和仓储自动化的节拍配合问题，有效地提升了企业运营效率，经营效益大幅增长。

纺织服装产业的智能制造升级为物流装备企业提供了新的市场机遇。同时，物流装备及相关技术的发展也为纺织服装企业的发展提供了强有力的支撑。相信随着越来越多服装企业智能化生产车间、智能工厂建设取得积极进展，物流装备技术在该领域的应用必将得到进一步拓展。

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